Сип-мойка применяется для безразборной промывки трубопроводов, закрытых ёмкостей и других модулей, прямой доступ к которым затруднен. Этот вид оборудования помогает поддерживать гигиеничные условия выпуска медикаментов и облегчает задачу персонала, занятого обслуживанием технологических установок.
Конструкция мойки включает несколько ёмкостей (для щелочей, кислот, дезинфектантов, чистой воды); бак циркуляции; насосы с дистанционно управляемыми клапанами, датчиками температуры, уровня, давления; теплообменник; автоматический блок управления.
В основу работы устройства заложена регулируемая циркуляция моющего раствора либо чистой воды по «маршруту» и их возвращение в емкость, а затем слив в канализацию. Через трубопроводы, подведенные к цистернам с моющими составами, необходимый раствор при помощи насоса поступает в теплообменник, где подогревается и затем направляется по технологическому маршруту. После завершения промывки оборудования отработанная жидкость вновь возвращается в емкость. В случае сильного загрязнения срабатывает специальный клапан, и жидкость сливается в канализацию. Также возможно непрерывное движение раствора через бак циркуляции, минуя базовую ёмкость.
За счет присутствия в СИП-мойке нескольких модулей подготовки возможна прокачка через отдельные элементы оборудования растворов разной концентрации. Во время процесса очистки осуществляется контроль температуры и концентрации моющих препаратов с помощью дозаторов.
В зависимости от потребностей и объема работ возможны разные варианты комплектации СИП-мойки. Самые простые и доступные версии действуют в ручном режиме, более сложные — в частично либо полностью автоматизированном. «Продвинутые» модели поддерживают визуальный мониторинг процесса, отображая на дисплее информацию о маршрутах и стадиях цикла; уровне наполнения ёмкостей; температуре и концентрации растворов.
Вследствие большого разнообразия предлагаемых на рынке устройств при выборе СИП-мойки важно учитывать как ценовые, так и технические критерии: возможность модульной настройки, удобство монтажа, количество емкостей, производительность насосов, элементы автоматизации.